کابل فشار قوی تولیدکنندگان

کابل فشار قوی

مقدمه
کابل های ولتاژ بالا به طور خاص برای انتقال انرژی الکتریکی با ولتاژ بالا و با ظرفیت بالا طراحی و تولید می شوند. ولتاژ نامی آنها معمولاً از 35 کیلو ولت (کیلو ولت) یا بالاتر شروع می شود که برخی از آنها به صدها کیلو ولت می رسد. ویژگی اصلی آنها عملکرد عالی عایق الکتریکی، استحکام مکانیکی و تحمل محیطی آنها است که آنها را قادر می سازد در برابر استرس میدان الکتریکی بالا مقاومت کنند و از ایمنی و پایداری انتقال برق در مسافت های طولانی و با قدرت بالا اطمینان حاصل کنند.

برنامه های کاربردی
عمدتاً برای خطوط انتقال اصلی در شبکه های برق شهری و منطقه ای و همچنین برای اتصالات برق در پروژه های صنعتی و انرژی در مقیاس بزرگ استفاده می شود.
سناریوهای کاربردی معمول عبارتند از: شبکه‌های انتقال زیرزمینی شهری، خطوط ورودی و خروجی پست‌های فشار قوی، خروجی برق از نیروگاه‌های برق آبی، حرارتی و هسته‌ای، پروژه‌های انتقال از طریق دریا یا رودخانه، تامین برق برای پارک‌های صنعتی بزرگ، و خطوط جمع‌کننده پلکانی که مزارع بادی یا نیروگاه‌های فتوولتاییک را به هم متصل می‌کنند.

تولید
هادی: ساخته شده از مس یا آلومینیوم الکترولیتی با خلوص بالا که از طریق رشته های فشرده تشکیل شده است. سطح مقطع بزرگ است، با سطح صاف برای اطمینان از توزیع یکنواخت میدان الکتریکی.
عایق کاری: این فرآیند اصلی است. به طور معمول، پلی اتیلن متقاطع بسیار خالص (XLPE) استفاده می شود که در یک مرحله با استفاده از فرآیند هم اکستروژن سه لایه (سپر عایق عایق محافظ هادی) اکسترود می شود تا یک لایه عایق بدون نقص و یکنواخت تشکیل شود که ناخالصی ها و شکاف های هوا را کاملاً از بین می برد.
محافظ فلزی: پس از پیچیده شدن یا اکسترود کردن یک لایه محافظ نیمه رسانا در اطراف عایق، محافظ نوار مسی یا حفاظ بافته شده با سیم مسی اعمال می شود تا میدان الکتریکی یکنواخت شود و مسیری برای جریان های اتصال کوتاه فراهم شود.
غلاف: پلی اتیلن با چگالی بالا اکسترود شده (HDPE)، پلی وینیل کلرید (PVC) یا غلاف های بیرونی ضد شعله، ضد موریانه و ضد خوردگی تخصصی محافظت مکانیکی و محیطی را فراهم می کنند.
کنترل های کلیدی فرآیند: محیط تولید نیاز به تمیزی بسیار بالایی دارد (اتاق تمیز). کنترل دقیق خلوص مواد خام و درجه اتصال متقابل XLPE (که از طریق خطوط تولید اتصال متقابل CCV یا VCV حاصل می شود). 100٪ آزمایش تخلیه جزئی و مقاومت در برابر تست ولتاژ؛ بازرسی آنلاین با اشعه ایکس لایه عایق برای رفع عیوب.

خدمات
مشاوره انتخاب: ارائه توصیه های حرفه ای برای مدل های کابل، مقاطع و سازه ها بر اساس سطوح ولتاژ انتقال، ظرفیت انتقال (جریان)، روش های نصب (دفن مستقیم، تونل، پل، زیردریایی)، شرایط محیطی (دما، خوردگی، موریانه ها) و غیره.

مزایا
ظرفیت انتقال بالا و مسافت طولانی: قادر به دستیابی به انتقال برق با ولتاژ بالا و کم تلفات در مسافت های طولانی است که به عنوان ستون فقرات شبکه های برق مدرن عمل می کند.
ایمنی و قابلیت اطمینان بسیار بالا: مواد پیشرفته و فرآیندهای ساخت، پایداری سیستم عایق را در زیر میدان‌های الکتریکی بلندمدت بالا تضمین می‌کنند و در نتیجه میزان خرابی پایینی ایجاد می‌شود.
سازگاری قوی با محیط: از طریق طرح‌های مختلف غلاف و زره، می‌تواند با محیط‌های مختلف نصب پیچیده مانند دفن مستقیم، تونل‌ها، شفت‌ها و زیر آب سازگار شود.
ردپای کوچک: در مقایسه با خطوط هوایی، کابل‌های فشار قوی زیرزمینی فضای زمین را اشغال نمی‌کنند و بر مناظر شهری تأثیر نمی‌گذارند و مزایای قابل توجهی را به خصوص در مناطق پرجمعیت ارائه می‌دهند.
هزینه‌های عملیاتی و نگهداری نسبتاً کم: اگرچه سرمایه‌گذاری اولیه زیاد است، اما طول عمر طولانی آنها (معمولاً بیش از 30 سال)، کمترین تأثیر ناشی از آب و هوای سخت، و نیاز کم به بازرسی‌های مکرر منجر به هزینه‌های چرخه عمر رقابتی می‌شود.