کابل هوایی 10 کیلوولت XLPE عایق Manufacturers

مقدمه
کابل سربار عایق بندی شده پلی اتیلن 10 کیلوولتی (XLPE) یک کابل برق با ولتاژ متوسط با ولتاژ نامی 10 کیلو ولت است که از XLPE به عنوان ماده عایق اصلی استفاده می کند و برای نصب سربار طراحی شده است. مقرون به صرفه بودن خطوط هوایی را با ایمنی خطوط کابل ترکیب می کند. از طریق لایه عایق قوی خود، به طور موثر از اتصال کوتاه فاز به فاز و خطرات شوک الکتریکی جلوگیری می کند و آن را برای خطوط هوایی شبکه توزیع شهری و روستایی که در آن به قابلیت اطمینان منبع تغذیه بالا نیاز است، مناسب می کند.

برنامه
به طور عمده برای خطوط اصلی هوایی و خطوط فرعی در شبکه های توزیع 10 کیلوولت شهری و روستایی استفاده می شود.
سناریوهای کاربردی معمولی عبارتند از: خطوط هوایی فشار متوسط ​​در پروژه های نوسازی شبکه شهری و مناطقی که نصب زیرزمینی در آنها دشوار است. شبکه های توزیع اصلی در مناطق حومه و روستایی؛ خطوط تامین برق در مناطق صنعتی و معدنی؛ و نصب سربار در فضای باز در محیط های چالش برانگیز مانند جنگل ها، مناطق بارانی و مناطق آلوده.

تولید
هادی: ساخته شده از آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم، محکم فشرده و رشته ای. سطح مقطع معمولاً برای کاهش مقاومت و تلفات کرونا بزرگ است، با استحکام مکانیکی که نیازهای کشش بالای سر را برآورده می کند.
عایق کاری: یک فرآیند اصلی. مواد Ultraclean XLPE در یک مرحله با استفاده از فرآیند هم اکستروژن سه لایه (صفحه عایق عایق صفحه رسانا) اکسترود و به هم متصل می شوند و یک لایه عایق یکنواخت، متراکم و بدون نقص را تشکیل می دهند. این کلید برای اطمینان از مقاومت آن در برابر قدرت میدان الکتریکی بالا است.
صفحه فلزی: یک لایه صفحه فلزی (به عنوان مثال، نوار مس، نوار آلیاژ آلومینیوم) به طور محکم روی صفحه عایق پیچیده شده یا رشته می شود تا میدان الکتریکی را به طور یکنواخت توزیع کند، جریان های خطا را هدایت کند و حفاظت مکانیکی لازم را برای کابل ایجاد کند.
غلاف بیرونی (در صورت وجود): بسته به الزامات طراحی، لایه ای از پلی اتیلن با چگالی بالا سیاه (HDPE) یا پلی وینیل کلراید (PVC) مقاوم در برابر آب و هوا ممکن است روی صفحه فلزی اکسترود شود تا محافظت اضافی در برابر اشعه ماوراء بنفش، مقاومت در برابر خوردگی و حفاظت مکانیکی ایجاد کند.
کنترل فرآیند کلیدی: تولید باید در یک محیط بسیار تمیز با کنترل دقیق بر خلوص مواد XLPE انجام شود. کنترل دقیق فرآیند اکستروژن سه لایه و اتصال متقاطع (معمولاً با استفاده از خطوط CCV catenary) برای اطمینان از عاری بودن لایه عایق از ناخالصی ها و حفره های میکرو. آزمایش 100٪ تخلیه جزئی و تست ولتاژ مقاومت فرکانس قدرت؛ نمونه برداری برای آزمایش های ازدیاد طول گرم برای تأیید درجه اتصال متقابل.

خدمات
مشاوره انتخاب: مشاوره حرفه ای در مورد مواد رسانا (آلیاژ آلومینیوم/آلومینیوم)، سطح مقطع، نیاز به غلاف و ساختار صفحه فلزی (به عنوان مثال، نوع ضد آب شعاعی) بر اساس عواملی مانند ظرفیت طراحی خط، ظرفیت اتصال کوتاه، دمای محیط، ارتفاع، طول دهانه، و الزامات حفاظت در برابر صاعقه (به عنوان مثال با سیم‌های OPG، W) ارائه می‌کند.
تجزیه و تحلیل خطا و پشتیبانی تعمیر و نگهداری: به مکان یابی و تجزیه و تحلیل خطا برای خطوط برق کمک می کند و توصیه های عملیاتی و نگهداری را ارائه می دهد.

مزایا
قابلیت اطمینان بالای منبع تغذیه: لایه عایق به طور موثری از اتصال کوتاه فاز به فاز و خطاهای زمین تک فاز ناشی از درختان، پرندگان، اجسام خارجی و غیره جلوگیری می کند و به طور قابل توجهی قطعی های برق بدون برنامه را کاهش می دهد. به خصوص برای مناطق مستعد رعد و برق، باران شدید و آلودگی مناسب است.
ایمنی افزایش یافته: در مقایسه با هادی های لخت، خطر برق گرفتگی و حوادث ناشی از نیروهای خارجی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
استحکام مکانیکی بالا و دوام محیطی: هادی و طراحی الزامات کشش مکانیکی برای نصب بالای سر را برآورده می کند. عایق XLPE و روکش اختیاری مقاومت حرارتی عالی (دمای عملیاتی مجاز طولانی مدت 90 درجه سانتیگراد)، مقاومت در برابر آب و هوا (مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش و ازن) و خواص ضد پیری را ارائه می دهد و طول عمر طولانی (تا 30 سال یا بیشتر) را تضمین می کند.
پرتابی بالا و تلفات کم: عایق XLPE اجازه می دهد تا دمای عملیاتی بالاتری داشته باشد و ظرفیت انتقال جریان بهتری نسبت به عایق PVC برای همان مقطع فراهم می کند. هادی های فشرده اثر پوستی را کاهش می دهند و از بین رفتن خطوط را کاهش می دهند.
ساخت و ساز و نگهداری مقرون به صرفه: هزینه کمتر و چرخه ساخت و ساز کوتاه تر در مقایسه با نصب کابل زیرزمینی. کاهش حجم کار تعمیر و نگهداری در مقایسه با خطوط هادی خالی، که مزایایی را در هزینه های چرخه عمر ارائه می دهد.